15-7PH/UNS S15700 Плоча, прът, коване
Налични продукти
Безшевни тръби, плочи, пръти, изковки, крепежни елементи, фитинги за тръби.
Производствени стандарти
| Продукт | ASTM |
| Пръти, лайсни и профили | A 564, A 484 |
| Плоча, лист и лента | A 693, A 480 |
| Изковки | A 705, A 484 |
Химичен състав
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Мин | балансиран | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Макс | 16.0 | 7,75 | 3.00 | 0,09 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1.50 |
Физически свойства
| Плътност | 7,81 g/cm3 |
| Топене | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Свойства на материала
15-7PH е полуаустенитна неръждаема стомана, втвърдена чрез утаяване, с висока якост, висока твърдост и добра устойчивост на корозия.Цялостната устойчивост на корозия при термично обработени условия TH 1050 и RH 950 е по-лоша от тази на стандартните закалени неръждаеми стомани от серията 400 на основата на хром, но не толкова добра, колкото тази на неръждаемите стомани 304 на основата на хром-никел.
PH15-7Mo (тип 632) национален стандарт 0Cr15Ni7Mo2Al, Япония SUS632, е стомана, разработена чрез заместване на 2% хром в стомана 0Cr17Ni7Al с 2% молибден.Основните му свойства са подобни на стоманата 0Cr17Ni7Al, но цялостната производителност е по-добра от нея.В аустенитно състояние той може да издържи на различни процеси на студено формоване и заваряване и след това най-високата якост може да се получи след термична обработка;има отлична якост при висока температура под 550 ℃.Използва се в производството на авиационни тънкостенни структурни части, различни контейнери, тръби, пружини, клапанни мембрани, корабни валове, компресорни дискове, части за реактори и различно химическо оборудване и други структурни части.
15-7PH Система за топлинна обработка: състояние A, състояние TH1050, състояние RH950, състояние CH900 Три системи за топлинна обработка
Състояние A: След третиране с разтвор при 1050°C, водно охлаждане или въздушно охлаждане.Металографската структура се характеризира с аустенит.
Състояние TH1050: След обработка на разтвора при 1050°C, дръжте при 760°C±15°C за 90 минути, охладете на въздух, охладете до 15°C или стайна температура в рамките на 1 час, задръжте за 30 минути, след това загрейте до 565°C±10 °C, дръжте за 90 минути на въздух, известно също като стареене при 565 °C.Металографската структура се характеризира с втвърдяващ се мартензит.
Състояние RH950: След обработка на разтвора при 1050°C, дръжте при 955°C±15°C за 10 минути, охладете на въздух до стайна температура, охладете до -73°C±6°C в рамките на 24 часа, задръжте за 8 часа, след това загрейте до 510°C±6°C, задръжте за 60 минути при въздушно охлаждане, известно още като стареене при 510 ℃.Металографската структура се характеризира с втвърдяващ се мартензит.
Състояние CH900: След обработка с разтвор при 1050°C, студено валцуване с 60% деформация, нагряване до 490°C за 60 минути, охлаждане на въздух до стайна температура.Металографската структура се характеризира с втвърдяващ се мартензит.
15-7PH Механични свойства
(15-7PH) Механични свойства на 0Cr15Ni7Mo2Al при стайна температура
Якост на опън σb (MPa): 565°C стареене: ≥1210;510°C стареене: ≥1323;
Условна граница на провлачване σ0.2 (MPa): 565°C стареене: ≥1097.6;510°C стареене: ≥1210;
Удължение δ5 (%): 565°C стареене: ≥17;510°C стареене: ≥6;
Намаляване на площта ψ (%): стареене при 565°C: ≥25;стареене при 510°C: ≥20;
Твърдост HB: състояние A: ≤269;Стареене при 565°C: ≥375;Стареене при 510°C: ≥388;
15-7PH Области на приложение на материала
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al неръждаема стомана се използва широко в химическата промишленост.Използва се главно за производство на различни контейнери, тръби, пружини, диафрагми и др. с добра устойчивост на корозия и висока якост.Неговата устойчивост на корозия надвишава тази на мартензитната неръждаема стомана, мартензитно втвърдяващата се неръждаема стомана и мартензитната неръждаема стомана.
Диафрагми, заварени и запоени панели тип пчелна пита, диафрагми за самолети, пружини, задържащи пръстени.Направете пружини.горещ кръг.Аксесоари за плотове.Медицински ножове.нефтени сондажи.
